Conoce
Nuestro Portafolio
Tanques en
Fibra de Vidrio
Fabricados con tecnología Filament Winding bajo normas ASTM e ICONTEC. Resistencia química superior, larga vida útil y diseño a la medida para cada proyecto de agua potable, industrial o municipal.
01
Filament Winding
Proceso de bobinado de filamentos que garantiza mayor resistencia mecánica y uniformidad estructural, reduciendo puntos débiles en la pared del tanque.
02
Resistencia química
Materiales seleccionados según el tipo de fluido almacenado. Resistentes a cloro, ácidos, álcalis y productos químicos industriales de alta concentración.
03
Diseño a medida
Geometrías verticales, horizontales, cilíndricas y rectangulares según los requerimientos del proyecto.
04
Bajo mantenimiento
Superficie interior lisa que impide incrustaciones biológicas. Sin corrosión, sin pintura periódica.
Portafolio
Línea completa de
tanques de agua
Cada tanque es diseñado según la aplicación específica del cliente: presión de operación, tipo de fluido, condiciones del terreno y normativa aplicable.
Tanque vertical cilíndrico
Para almacenamiento de agua potable. Interior sanitario con resinas aprobadas. Incluye accesorios de entrada, salida, rebose y ventilación.
Tanque horizontal
Ideal cuando la altura es un factor limitante. Soportes integrados en fibra de vidrio, alta resistencia a cargas transversales y vibraciones.
Tanque elevado con soporte
Sistema integrado de tanque y estructura soporte en PRFV. Presión por gravedad sin necesidad de bomba. Liviano, resistente a corrosión ambiental.
Tanque subterráneo
Diseñado para presiones externas de suelo y agua freática. Doble pared disponible con sistema de detección de fugas.
Tanque rectangular
Paneles ensamblados en sitio para grandes capacidades donde no es posible transportar una pieza completa. Sistema de juntas selladas garantizado.
Estructuras, accesorios y tuberías PRFV.
Bridas, bocas de visita, escaleras de acceso, venteos, sistemas de medición de nivel y tuberías de conexión, todo en fibra de vidrio compatible.
Proceso de fabricación
Tecnología
Filament Winding
El proceso de bobinado de filamentos es la técnica más avanzada para la fabricación de tanques en PRFV, garantizando una resistencia mecánica superior y consistencia en cada capa.
01
Diseño y cálculo estructural
Ingeniería determina el ángulo de bobinado, espesor de pared y tipo de resina según presión interna, fluido almacenado y condiciones de instalación.
02
Selección de materiales
Resinas ortoftálica, isoftálica o vinylester según resistencia química requerida. Fibra de vidrio tipo E o tipo C para el refuerzo estructural.
03
Bobinado sobre mandril
Filamentos impregnados se enrollan en ángulos precisos (±55° helicoidal, 90° circunferencial) sobre un mandril rotatorio.
04
Curado y desmoldeo
Curado a temperatura controlada para garantizar propiedades mecánicas uniformes. Extracción del mandril sin dañar la estructura.
05
Control de calidad
Prueba hidrostática, medición de espesores por ultrasonido y verificación de acabado interior. Cada tanque es entregado con certificado de calidad.
Aplicaciones
Usos de nuestros tanques
01
Agua potable residencial e industrial
Almacenamiento de agua potable en conjuntos residenciales, edificios, hoteles, colegios y plantas industriales con cualquier demanda de caudal.
02
Industria petroquímica y combustibles
Tanques subterráneos para hidrocarburos, combustibles y derivados del petróleo en resina vinylester. Sin corrosión, sin impermeabilización adicional, 25+ años de vida útil.
03
Plantas de tratamiento de agua
Tanques de sedimentación, ecualización y almacenamiento de agua tratada en PTAP y PTAR municipales e industriales. Compatibles con sistemas de dosificación química.
04
Zonas rurales y comunidades
Solución ideal para acueductos veredales y comunitarios. Bajo peso facilita el transporte a zonas de difícil acceso. Cero mantenimiento de pintura o protección catódica.
05
Industria alimentaria y farmacéutica
Tanques con liner sanitario para contacto con alimentos o productos farmacéuticos. Interior liso que impide proliferación de bacterias e incrustaciones.
06
Sistemas contra incendio
Reservorios de agua para sistemas de extinción de incendios (sprinklers, hidrantes).
07
Recolección de aguas lluvias
Tanques de captación y almacenamiento de aguas lluvias para reúso en riego, lavado o proceso industrial. Contribuye a la sostenibilidad hídrica del proyecto.
Saneamiento
Plantas de Tratamiento
de Aguas Residuales
Diseño, fabricación e instalación de PTAR domésticas, municipales e industriales llave en mano. Cumplimiento del Decreto 1076 de 2015. Todos los componentes estructurales en fibra de vidrio: sin corrosión, sin revestimientos adicionales, menor costo total de propiedad.
01
Menor huella física
Reactores compactos en fibra de vidrio que caben donde los sistemas convencionales no. Sin necesidad de adquirir terreno adicional.
02
Cero corrosión en componentes
La fibra de vidrio no se degrada con aguas residuales, lodos ni gases. Costos de mantenimiento correctivo drásticamente reducidos frente al acero y concreto.
03
Cumplimiento normativo
Diseñamos para cumplir los parámetros de vertimiento del Decreto 1076 de 2015.
04
Menor tiempo de instalación
Equipos prefabricados en taller y enviados listos para instalar. Obras civiles mínimas. Puesta en marcha más rápida que sistemas construidos en sitio.
Proyectos de referencia
Plantas que ya están
en operación
Cinco proyectos entregados en el Caribe colombiano para clientes industriales, hospitalarios y portuarios. Diseño a la medida del caudal y del tipo de efluente de cada operación.
Industrial · Zona Franca
Zona Franca Internacional del Atlántico
PTAR para el tratamiento de aguas residuales domésticas generadas dentro del perímetro franco. Diseñada para servir múltiples empresas usuarias simultáneamente.
Servicios públicos
CELSIA S.A. E.S.P
Planta de tratamiento para uno de los principales operadores de servicios públicos del país. Ejecutada bajo los estándares corporativos más exigentes del sector energético.
Hospitales del Atlántico
Hospitales del Atlántico
Tratamiento de efluentes hospitalarios, los de mayor complejidad por carga patógena y química.
Portuario
Zona Franca Internacional del Atlántico
Sistema de tratamiento para efluentes portuarios con cumplimiento de normativas nacionales e internacionales de protección de cuerpos de agua costeros.
Industrial · Cementera
Galapa – Ultracem
Planta para tratar efluentes industriales con las características fisicoquímicas propias del proceso de fabricación de cemento. Alta alcalinidad y sólidos en suspensión.
Municipios
Plantas municipales
Diseñamos PTAR para municipios y cabeceras urbanas que requieren cumplir metas del Plan de Saneamiento y Manejo de Vertimientos.
Normativa
Diseño bajo
estándares colombianos
Todos los sistemas se diseñan para cumplir la normativa de vertimientos vigente y las normas de fabricación internacionales para componentes en fibra de vidrio.
Dec. 1076/15
Parámetros de vertimiento al recurso hídrico
RAS 2000
Reglamento técnico sector de agua potable
Metodología
De la muestra de agua
a la planta en operación
No fabricamos plantas de catálogo. Cada sistema parte de la caracterización real del efluente para garantizar el cumplimiento de los parámetros de vertimiento.
01
Evaluación del requerimiento
Con base en la caracterización del efluente del cliente — DBO, DQO, SST, grasas y demás parámetros del Dec. 1076/15 — definimos el sistema de tratamiento adecuado para cada operación.
02
Diseño del sistema
Selección de tecnología — aerobia, anaerobia, físico-química o combinada. Dimensionamiento hidráulico y diseño de detalle en fibra de vidrio.
03
Fabricación en planta
Reactores, clarificadores, tanques de ecualización y estructuras fabricados en Barranquilla bajo normas ASTM e ICONTEC.
04
Instalación y puesta en marcha
Montaje mecánico e instalación de equipos. Coordinación eléctrica e instrumentación. Arranque del sistema y ajuste de parámetros hasta alcanzar la eficiencia de diseño.
05
Entrega y soporte
Manual de operación y mantenimiento. Capacitación del operador. Acompañamiento técnico durante el período de estabilización del sistema.
Aplicaciones
¿Para quién construimos
plantas de tratamiento?
01
Municipios y alcaldías
Sistemas de tratamiento de aguas residuales domésticas para cabeceras municipales y centros poblados. Cumplimiento del Plan de Saneamiento y Manejo de Vertimientos.
02
Hospitales y clínicas
Efluentes con alta carga patógena y química. Cumplimiento de parámetros de vertimiento.
03
Zonas francas e industria
Plantas centralizadas para parques industriales y zonas francas con múltiples empresas usuarias. Gestión integral del saneamiento de toda la zona.
04
Puertos y terminales
Tratamiento de efluentes domésticos e industriales en terminales portuarias. Cumplimiento de normativas nacionales e internacionales de protección costera.
05
Industria manufacturera
Plantas de alimentos, bebidas, textiles y química. Diseño específico para cada tipo de efluente industrial con sus parámetros particulares.
06
Hoteles y conjuntos
Plantas compactas para hoteles y conjuntos residenciales en zonas sin alcantarillado. Bajo impacto visual y menor área de construcción requerida.
Agua potable
Plantas de potabilización
de agua
Convertimos agua cruda en agua apta para el consumo humano. Tecnologías compacta hidráulica, contenedor y ósmosis inversa para comunidades rurales, municipios e industria. Proyectos llave en mano que cumplen la Resolución 2115 de 2007.
01
Desde la fuente hasta el grifo
Diseñamos el sistema completo: captación, tratamiento, almacenamiento y distribución.
02
Tres tecnologías de potabilización
Planta compacta hidráulica, módulo en contenedor u ósmosis inversa.
03
Capacidades
Sin importar la escala, diseñamos el sistema.
04
Cumple Res. 2115 de 2007
Diseñamos para alcanzar los parámetros físicos, químicos y microbiológicos del agua potable en Colombia.
Soluciones
Una tecnología
para cada fuente de agua
La tecnología correcta depende de la calidad del agua cruda, el caudal requerido y la disponibilidad de energía. Evaluamos cada proyecto antes de dar una recomendación.
Tecnología 01
Planta compacta hidráulica
Integra coagulación, floculación, sedimentación y filtración en una estructura modular de baja huella. Para municipios rurales y acueductos veredales. Operación sencilla, bajo consumo energético.
Tecnología 02
Planta en contenedor
Sistema completamente integrado dentro de un contenedor de 20 o 40 pies. Plug-and-play: llega al sitio lista para conectar. Para zonas remotas, minería, emergencias o proyectos en exploración.
Tecnología 03
Ósmosis inversa
Para fuentes con alta concentración de sales disueltas, dureza extrema o intrusión salina. Membranas que remueven hasta el 99% de los sólidos disueltos. Agua de calidad superior para proceso o consumo.
Normativa
Diseño bajo estándares
colombianos e internacionales
Todos los sistemas se diseñan para cumplir la normativa de agua potable colombiana y las normas internacionales de fabricación para equipos en contacto con agua de consumo humano.
Dec. 1575 de 2007
Sistema de protección y control de calidad del agua para consumo humano
Res. 2115 de 2007
Parámetros físicos, químicos y microbiológicos del agua potable en Colombia
RAS — Res. 0330/17
Reglamento técnico de diseño para sistemas de agua potable y saneamiento
Aplicaciones
¿Quién necesita una PTAP?
01
Municipios y acueductos veredales
Acueductos veredales y cabeceras municipales sin agua de red. La planta compacta es la solución de menor costo de operación y mayor facilidad para el operario.
02
Industria manufacturera
Procesos que requieren agua de alta pureza — lavado de equipos, generación de vapor, formulación de productos — con calidad constante e independencia del suministro público.
03
Agricultura de riego tecnificado
Agua de calidad controlada para sistemas de goteo. Evita la acumulación de sales en el suelo y la obstrucción de emisores por calidad deficiente del agua de riego.
04
Hoteles y resorts
En zonas costeras o de agua dura, la planta propia garantiza calidad para consumo y servicios sin depender de la infraestructura pública o del carro tanque.
05
Minería y proyectos remotos
La planta en contenedor es la solución para campamentos mineros y zonas de difícil acceso. Transportable en camión, sin obras civiles, operativa en uno a dos días.
06
Emergencias hídricas
Sistemas de respuesta rápida para abastecimiento potable durante emergencias, desastres o interrupciones del servicio público.
Proceso de potabilización
Del agua cruda al grifo:
las etapas
La potabilización combina etapas físicas y químicas que se seleccionan y ajustan según la calidad del agua cruda y los parámetros de la Res. 2115 de 2007.
01
Captación y pretratamiento
Toma de agua de la fuente con rejas y desarenadores para retener sólidos gruesos. Primera barrera del proceso.
02
Coagulación y floculación
Adición de coagulantes que aglomeran las partículas finas en suspensión. La agitación controlada forma flóculos de mayor tamaño que caen por gravedad en la etapa de sedimentación.
03
Sedimentación
Los flóculos caen en cámaras de sedimentación de baja velocidad. El agua clarificada pasa a la siguiente etapa.
04
Filtración
El agua pasa por lechos de arena y antracita que retienen los sólidos remanentes. Asegura la turbidez final dentro del límite de norma.
05
Desinfección y distribución
Cloración u otro método aprobado para eliminar microorganismos patógenos y garantizar que el agua llegue segura a lo largo de toda la red de distribución. El agua tratada queda lista para almacenamiento y distribución.
Línea 4 · Estructuras en PRFV
Rejillas y perfiles
pultruidos y moldeados
La alternativa liviana, anticorrosiva y dieléctrica al acero y el aluminio. Sin pintura, sin mantenimiento, con resistencia química excepcional y menor costo total de propiedad. Para plantas industriales, zonas costeras y entornos donde la corrosión es el enemigo número uno.
01
Sin corrosión
Resiste humedad, sales, ácidos y álcalis sin degradarse. Décadas más de vida útil que el acero.
02
Sin pintura ni galvanizado
Cero sandblasting, cero repintado. Sin tratamiento superficial durante toda su vida útil.
03
3 a 4 veces más liviano
Menos costo de transporte, sin equipos de izaje, instalación más rápida y segura.
04
Totalmente dieléctrico
No conduce electricidad. Obligatorio en subestaciones y plantas con atmósferas explosivas.
Portafolio
Dos procesos,
un mismo material superior
La selección correcta del proceso — moldeado o pultruido — determina la resistencia, el acabado y el costo del producto. Evaluamos cada aplicación antes de recomendar.
01
Rejillas moldeadas y pultruidas
Geometría bidireccional de alta resistencia. La fibra se orienta en múltiples direcciones dando resistencia isótropa — igual en todos los sentidos. Para pisos, plataformas, tapas de canales y cubiertas de tanques.
Mallas disponibles:
Espesores:
Colores: :
Resina:
38×38 mm · 25×25 mm
25 mm · 38 mm · 50 mm
Verde · Amarillo · Gris · Negro
Poliéster o Vinylester
02
Perfiles pultruidos
Proceso continuo que produce perfiles de sección constante con fibra orientada longitudinalmente para resistencia excepcional a flexión. Ideal para estructuras, escaleras, pasarelas y marcos.
Perfiles:
Longitud estándar:
Resina:
Certificación alimentaria:
Ángulo · I · U · tubo · varilla
6 metros (corte a medida)
Poliéster o Vinylester
Disponible bajo pedido
03
Clips y soportes de fijación
Soportes, abrazaderas y tornillería en material no metálico para instalación de rejillas sin introducir puntos de corrosión en el sistema.
Material:
Compatibilidad:
PRFV / Nylon
Todas las mallas estándar
04
Ángulos de borde y tapas de escalón
Perfiles de remate para cantos de rejilla en escaleras y bordes de plataforma. Retienen la rejilla en posición e impiden el deslizamiento lateral.
05
Corte a medida y suministro en obra
Suministramos el material cortado según plano. Reducimos el trabajo en obra y el desperdicio.
06
Ingeniería de estructuras PRFV
Diseñamos pasarelas, escaleras y plataformas completas en fibra de vidrio.
Materiales y normas
Resinas disponibles
por aplicación
La correcta selección de resina determina la vida útil del producto en su ambiente específico. Evaluamos el ambiente corrosivo antes de recomendar.
Poliéster
Aplicaciones industriales estándar. Resistente a la mayoría de ácidos y álcalis diluidos, agua y soluciones salinas.
Vinylester
Alta agresividad química. Solventes, ácidos concentrados, ambientes con cloro y compuestos orgánicos agresivos.
Fenólica
Para aplicaciones con requerimiento de resistencia al fuego. Menor emisión de humos bajo incendio.
ASTM D 3917
Tolerancias dimensionales para perfiles pultruidos en plástico termoestable reforzado con fibra de vidrio
Aplicaciones
¿Dónde se usan rejillas
y perfiles PRFV?
01
Plantas industriales y de proceso
Plantas industriales y de proceso Pisos de acceso, pasarelas y plataformas de equipos en plantas químicas, petroquímicas y de tratamiento de agua.
02
Instalaciones costeras y portuarias
Instalaciones costeras y portuarias El ambiente marino destruye el acero en pocos años. Las rejillas PRFV ofrecen décadas de vida útil sin mantenimiento en muelles, embarcaderos y terminales portuarias.
03
Subestaciones eléctricas
Subestaciones eléctricas Los perfiles dieléctricos de PRFV eliminan el riesgo de arco eléctrico por contacto accidental. Cumplen los requerimientos de seguridad eléctrica del sector.
04
Plantas de tratamiento de agua
Plantas de tratamiento de agua Tapas de canales, pasarelas y plataformas en PTAR y PTAP. El material resiste el contacto permanente con aguas, lodos y productos de limpieza.
05
Industria alimentaria y farmacéutica
Industria alimentaria y farmacéutica Pisos de zonas húmedas, canales de drenaje y plataformas de proceso. Disponibles con certificación de contacto alimentario para industrias reguladas.
06
Acuicultura y granjas marinas
Acuicultura y granjas marinas Jaulas, pasarelas y estructuras en entornos de agua de mar o salobre. No corroe, no contamina el agua y no requiere recubrimientos que puedan desprenderse.
Sistemas Especiales en Fibra de Vidrio
Sistemas Especiales
en Fibra de Vidrio
Todo lo que no cabe en un catálogo estándar. Ductos, chimeneas, shuts de basura, lavadores de gases, torres de enfriamiento, silos, reactores de proceso y revestimientos interiores. Si el problema es corrosión, temperatura extrema o geometría compleja, la respuesta es fibra de vidrio fabricada a la medida en nuestro taller de Barranquilla
01
Desde una sola pieza
Sin cantidades mínimas. Fabricamos desde una unidad con el mismo rigor técnico que una serie de producción.
02
Cualquier geometría
Cilíndrica, cónica, rectangular o combinada. La fibra de vidrio se forma sobre molde, sin las limitaciones del acero soldado o el concreto.
03
Resina a medida del proceso
Seleccionamos resina y fibra según el fluido, temperatura y presión.
Fabricaciones Especiales
Fabricaciones especiales
para procesos exigentes
Trabajamos desde planos del cliente, réplicas de equipos existentes o desarrollos desde cero con nuestro equipo de ingeniería.
Shuts, Ductos y tuberías cilíndricas
Shuts de Basura, Ductos de ventilación, extracción y conducción de gases corrosivos. Resistentes a ácidos, álcalis y solventes que destruirían cualquier ducto metálico en meses. Fabricados en múltiples diámetros con bridas, codos y reducciones integradas.
Chimeneas industriales
Para emisiones de gases calientes con componentes corrosivos. La alternativa definitiva a las chimeneas de acero que requieren reposición cada 3 a 5 años. Fabricadas en un solo cuerpo o en secciones para facilitar el transporte e instalación en altura.
Lavadores de gases (Scrubbers)
Sistemas de depuración de gases ácidos y alcalinos por absorción húmeda. El cuerpo del scrubber, el relleno, los distribuidores y la instrumentación integrados en una unidad fabricada en fibra de vidrio con resistencia química específica para cada aplicación.
Torres de enfriamiento
Torres de enfriamiento evaporativas y de tiro inducido fabricadas en PRFV. Resistentes a la humedad permanente, al agua de proceso con tratamiento químico y a las condiciones climáticas del trópico colombiano
Silos para graneles sólidos
Para almacenamiento de materias primas sólidas no abrasivas: cemento, cal, harina, azúcar, resinas y similares. La fibra de vidrio no contamina el producto almacenado ni requiere revestimiento interior adicional.
Reactores de proceso
Reactores de mezcla, digestión o reacción química fabricados a la medida del proceso. Con o sin agitación, con boquillas en las posiciones requeridas y revestimiento de resina vinylester para alta resistencia química.
Revestimientos interiores
Recubrimiento interior en fibra de vidrio de tanques, canales, fosas o estructuras existentes en acero o concreto que presentan corrosión o filtraciones. Extiende la vida útil del equipo sin necesidad de reposición total.
Cómo trabajamos
De la necesidad
al equipo en operación
01
Briefing técnico
Entendemos el problema antes de proponer la solución: fluido, temperatura, presión, geometría y normativa aplicable.
02
Selección de material
Definimos resina, tipo de fibra y proceso de fabricación según las condiciones reales de operación.
03
Diseño y planos de fabricación
Elaboramos planos de detalle con dimensiones, boquillas y espesores. Revisión y aprobación del cliente antes de fabricar.
04
Fabricación en taller
Producción en Barranquilla bajo control de calidad en cada etapa: molde, laminación, post-curado y prueba de hermeticidad.
05
Entrega e instalación
Entrega en sitio con accesorios de montaje. Para equipos complejos, ofrecemos acompañamiento en campo.
Aplicaciones
Industrias
donde trabajamos
01
Industria química, petroquímica y minería
Ductos, scrubbers, reactores y tanques para ácidos, álcalis, solventes e hidrocarburos. El material estándar del sector a nivel mundial.
02
Energía, papel y celulosa
Torres de enfriamiento, chimeneas, scrubbers de gases y ductos para plantas termoeléctricas, cogeneración y procesos papeleros. Resiste temperatura, humedad y gases corrosivos de manera permanente.
03
Construcción y edificación
Shut de basuras, ductos de ventilación y sistemas de drenaje para torres residenciales y comerciales. Liviano, durable y sin mantenimiento.
Hidratación Industrial
Dispensadores
agua microfiltrada, ozonizada
y refrigerada
Agua purificada, refrigerada y ozonizada directamente de la red de agua potable. Fabricados en fibra de vidrio para entornos industriales exigentes. Una sola inversión que elimina para siempre el costo, el desperdicio y la logística de los botellones.
Tecnología de purificación
Del grifo al vaso:
3 etapas de purificación
El dispensador no almacena agua — la filtra, ozoniza y enfría al instante, eliminando la posibilidad de reproducción bacteriana en el equipo.
01
Prefiltración
Tres etapas de filtración con carbón activado, fibra de celulosa de 0,5 micras y carbón sólido. Elimina sedimentos, cloro libre y partículas en suspensión del agua de red.
02
Purificación con ozono
Inyección de ozono en las partes por millón requeridas para consumo humano. Elimina bacterias, virus y olores sin dejar trazas — el ozono se convierte en oxígeno puro.
03
Refrigeración continua
Evaporador interno que entrega el agua al paso entre 1°C y 12°C de forma continua. Hasta 400 vasos fríos sin pérdida de temperatura.
Beneficios del agua ozonizada
Por qué el agua ozonizada
marca la diferencia
El ozono (O₃) es la forma más activa del oxígeno. Su alta reactividad lo convierte en el desinfectante natural más potente conocido — y al degradarse, se convierte en oxígeno puro sin dejar residuos.
Beneficios para la salud digestiva
Contribuye a prevenir amebiasis y gastritis asociadas al agua contaminada
Favorece la reducción de cálculos renales y dentales
Ayuda a prevenir halitosis de origen bacteriano
Mejora la absorción de nutrientes
Beneficios sistémicos
Favorece la regeneración celular de la piel
Contribuye a prevenir acné de origen bacteriano
Oxigena y desintoxica el organismo
Modelo disponible
Dispensadores de Agua
3 Referencias
Fabricados en fibra de vidrio de alta resistencia. Diseñados para instalación en piso en entornos industriales, de planta y de oficina. Colores disponibles: gris, blanco almendra y negro.
Especificaciones
01
Dispensador Junior
El más completo para instalaciones de mediano y alto tráfico. Mueble en fibra de vidrio retardante al fuego con protección UV.
Dimensiones:
1,16 m × 0,43 m × 0,46 m
Temperatura:
1°C a 12°C continuo
Potencia:
300 W · 110V / 60Hz
Filtración:
carbón activado + fibra de celulosa + carbón sólido
Garantía:
1 año · mantenimiento preventivo cada 3 meses
03
Dispensador Bebedero
Versión compacta para espacios de trabajo, comedores y zonas de descanso.
Dimensiones:
1,05 m × 0,43 m × 0,45 m
Temperatura:
1°C a 12°C continuo
Potencia:
300 W · 110V / 60Hz
Filtración:
carbón activado + fibra de celulosa + carbón sólido
Garantía:
1 año · mantenimiento preventivo cada 3 meses
03
Dispensador Minidisp
El más compacto — ideal para oficinas, consultorios y espacios reducidos.
Dimensiones:
0,53 m × 0,33 m × 0,26 m
Temperatura:
1°C a 12°C continuo
Potencia:
140 W · 110V / 60Hz
Filtración:
carbón activado + fibra de celulosa + carbón sólido
Garantía:
1 año · mantenimiento preventivo cada 3 meses
Registro sanitario INVIMA N.º rsak1911101 · 27 mar 2001
Sectores de uso
¿Dónde instalamos
el dispensador?
El dispensador es ideal en cualquier espacio donde se requiera agua pura de forma continua y donde el suministro por botellón genere costos, logística o riesgo sanitario.
Plantas industriales
Bodegas y almacenes
Puertos y zonas francas
Hoteles y restaurantes
Comedores de empresa
Talleres de mantenimiento
Hospitales y clínicas
Plantas de alimentos
Oficinas administrativas
Empresas de logística
Colegios e instituciones
Zonas de descanso outdoor
Desinfección de áreas
Desinfección de áreas
Tecnología germicida de doble acción — luz UV-C y ozono O₃ — para eliminar el 99,9% de microorganismos en espacios industriales, comerciales e institucionales. Sin químicos. Sin residuos. Sin interrumpir la operación.
Tecnología
Doble acción germicida: UV-C y Ozono
A diferencia de los sistemas convencionales que actúan sólo sobre superficies visibles, nuestra solución actúa simultáneamente sobre el aire y todas las superficies del recinto — incluidas las de difícil acceso.
01
Mecanismo 1
Luz UV-C
Las lámparas UV-C emiten radiación de 253,7 nm — la longitud de onda germicida más eficaz. Impacta el ADN de los microorganismos, impidiendo su reproducción de forma inmediata e irreversible. Es eficaz contra virus, bacterias, hongos y protozoos, incluyendo cepas resistentes al cloro.
02
Mecanismo 2
Ozono O₃
El ozono contiene tres átomos de oxígeno. El tercero es altamente reactivo: al encontrar bacterias, virus u olores, reacciona destruyéndolos. Al finalizar el proceso se transforma en oxígeno puro sin dejar residuos. Desactivación del 99% de patógenos en 20 segundos.
Por qué elegirla
Beneficios del servicio
01
Sin químicos agresivos
Limpieza en seco que no daña equipos ni materiales y no deja residuos que requieran limpieza posterior.
02
Alta velocidad de desinfección
El Modelo L desinfecta hasta 100 m² en 30 minutos. El Modelo S desinfecta hasta 100 m² en 35 minutos. Tiempo de espera post-proceso: 45 minutos antes de reingresar al área.
03
Ambientalmente sostenible
El ozono se convierte en oxígeno. La luz UV-C no produce residuos. Sin vertimientos ni impacto al alcantarillado.
04
Solo para interiores
Diseñado para oficinas, casas, bodegas, plantas de alimentos, clínicas, centros educativos y espacios cerrados de cualquier tamaño.
05
Elimina microorganismos en el aire
Virus, bacterias, hongos, esporas y protozoos son eliminados tanto del aire como de todas las superficies del recinto, incluidas las de difícil acceso.
06
Protocolo documentado
Cada servicio incluye registro de fechas, áreas tratadas y certificación del proceso.
Equipos disponibles
Dos tamaños, una misma
tecnología germicida.
Seleccionamos el modelo según el área a intervenir. Disponibles para adquisición o bajo esquema de servicio con mantenimiento incluido.
Kleeno S
Unidad compacta ideal para oficinas, casas, consultorios. Una lámpara germicida UV-C de 16 watts con generador de ozono integrado.
Tecnología:
UV-C 253,7 nm + Ozono O₃
Potencia:
UV-C: 16 watts
Producción de ozono:
10.000 mg/h
Cobertura:
hasta 100 m²
Tiempo de desinfección:
4 a 35 min según área
Tiempo de espera post-proceso:
15 a 45 min
Vida útil lámparas:
8.000 horas
Mantenimiento preventivo:
anual
Garantía:
1 año
Uso:
exclusivo en interiores
Kleeno L
Unidad para espacios de mediano y gran tamaño. Dos lámparas germicidas UV-C de 30 watts con generador de ozono integrado.
Tecnología:
UV-C 253,7 nm + Ozono O₃
Potencia:
60 watts (2 lámparas × 30 W)
Producción de ozono:
20.000 mg/h
Cobertura:
hasta 100 m² y más
Tiempo de desinfección:
10 a 60 min según área
Tiempo de espera post-proceso:
45 min a 2 horas
Vida útil lámparas:
8.000 horas
Mantenimiento preventivo:
anual
Garantía:
1 año
Uso:
exclusivo en interiores
Sectores de aplicación
¿Dónde aplicamos el servicio?
Para uso industrial o doméstico, el servicio está diseñado para entornos donde la higiene es un requisito — no un complemento opcional.
Plantas de producción
Comedores industriales
Centros comerciales
Colegios y universidades
Consultorios médicos y odontológicos
Hospitales y clínicas
Talleres de mantenimiento
Supermercados
Laboratorios
Hogares
Bodegas de alimentos
Aeropuertos y terminales
Hoteles y habitaciones
Oficinas administrativas
Salas de reuniones
Hablemos de su proyecto
Cuéntenos qué necesita.
Nosotros encontramos la solución.
Suministro de Tanques, plantas de tratamiento, o cualquier aplicación en fibra de vidrio, nuestro equipo de ingeniería evalúa su requerimiento y le presenta una propuesta técnica en menos de 48 horas. Sin compromiso.